Hõbetatud vasktraat, mida mõnel juhul nimetatakse ka hõbetatud vasktraadiks või hõbetatud traadiks, on õhuke traat, mis tõmmatakse traadi tõmbamise masinaga pärast hõbetamist hapnikuvabale vasktraadile või madala hapnikusisaldusega vasktraadile. Sellel on elektrijuhtivus, soojusjuhtivus, korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuriga oksüdeerumiskindlus.
Hõbetatud vasktraati kasutatakse laialdaselt elektroonikas, kommunikatsioonis, lennunduses, sõjanduses ja muudes valdkondades metallpindade kontakttakistuse vähendamiseks ja keevitusomaduste parandamiseks. Hõbedal on kõrge keemiline stabiilsus, see talub leeliste ja mõnede orgaaniliste hapete korrosiooni, ei reageeri õhu hapnikuga ning hõbedat on lihtne poleerida ja sellel on peegeldusvõime.
Hõbetamist saab jagada kahte tüüpi: traditsiooniline galvaniseerimine ja nanomeetri galvaniseerimine. Galvaanimine seisneb metalli asetamises elektrolüüti ja metalliioonide sadestamises seadme pinnale voolu abil, moodustades metallkile. Nano-katmine seisneb nanomaterjali lahustamises keemilises lahustis ja seejärel keemilise reaktsiooni abil sadestub nanomaterjal seadme pinnale, moodustades nanomaterjali kile.
Galvaanimisel tuleb seade esmalt puhastamiseks elektrolüüti panna, seejärel elektroodi polaarsust muuta, voolutihedust reguleerida ja muid polarisatsioonireaktsiooni kiirust, sadestumiskiirust ja kile ühtlust kontrollida ning lõpuks pesta, katlakivi eemaldada, traadi poleerida ja muid järeltöötlusetappe teha. Nano-katmine seevastu on keemilise reaktsiooni kasutamine, mille käigus lahustatakse nanomaterjal keemilises lahustis leotamise, segamise või pihustamise teel ning seejärel leotatakse seadet lahuses, et kontrollida lahuse kontsentratsiooni, reaktsiooniaega ja muid tingimusi. Nanomaterjal katab seadme pinna ning lõpuks eemaldatakse see järeltöötlusetappide, näiteks kuivatamise ja jahutamise kaudu.
Galvaanimisprotsessi maksumus on suhteliselt kõrge, mis nõuab seadmete, tooraine ja hooldusvahendite ostmist, samas kui nano-katmiseks on vaja ainult nanomaterjale ja keemilisi lahusteid ning maksumus on suhteliselt madal.
Galvaniseeritud kilel on hea ühtlus, nakkuvus, läige ja muud omadused, kuid galvaanilise kile paksus on piiratud, mistõttu on raske saada paksu kilet. Teisest küljest saab nanomeetrilise katmise abil saada paksu nanomaterjalist kilet, mille paindlikkust, korrosioonikindlust ja elektrijuhtivust saab kontrollida.
Galvaanimist kasutatakse üldiselt metallkilede, sulamkilede ja keemiliste kilede valmistamiseks ning seda kasutatakse peamiselt autoosade, elektroonikaseadmete ja muude toodete pinnatöötluses. Nanopõhist katmist saab kasutada labürindi pinnatöötluses, korrosioonivastase katte valmistamisel, sõrmejäljekindla katte valmistamisel ja muudes valdkondades.
Galvaniseerimine ja nanokatmine on kaks erinevat pinnatöötlusmeetodit. Galvaanimisel on eelised kulude ja rakendusala osas, samas kui nanokatmine võimaldab saavutada suure paksuse, hea paindlikkuse, tugeva korrosioonikindluse ja tugeva kontrolli ning sellel on lai valik rakendusi.
Postituse aeg: 14. juuni 2024